林州市圣亞煤機有限公司

礦用道岔是各種配件的組合，因此交分道岔，為了保證鐵路道岔的整體質量，日常維護也尤為關注。那么，礦用道岔的日常維護要點有哪些呢?

1.道岔鋪設完畢后，應在一周內對夯土床進行加固。特別是要加強道岔部分和叉的夯實，使道岔狀態盡快穩定。

2.滑動工作臺、旋轉機構和移動工件的表面應定期涂上潤滑油。

3.為防止心軌側磨，應定期檢查和調整護欄間距。

4.鋼軌閃光處地鐵施工道岔，應及時打磨。

5.對設備枕木之間的異物進行改造，使改造后的機構能靈活地工作。

6.螺紋表面應涂有防腐油脂。

7.定期檢查并擰緊所有堅固的螺栓。

8.定期檢查彈片是否破損或嚴重變形，并及時更換。

9.定期檢查和維護開關的絕緣部件，以保證信號系統的正常運行。

10.定期檢查儀器盾構道岔。若發現量規超差，可通過調整量塊的尺寸面來調整量規。

道岔是一種連接裝置。它會影響行車安全，所以必須做好對它的保養和生活中的保養工作，才能保證道岔的使用。那么，當出現道岔高的情況時，該如何監管呢?下面我們就簡單了解一下關于故障出現的問題，希望能對您有所幫助。

(1)沖壓。在不易夯實的隱藏部位加設斜提，用壓機輕輕提尖角夯實2次。夯實一般是從腰部到關節處，從坑的兩端到坑的中間。

(2)通用的方法。一組交叉道口應采取“一段路、四單位共抬”的方式。鐵路道岔生產廠家指出，應注意四機共升的原則。當導軌水平時，將壓力機放在導軌下方的導軌接頭上，將導軌上的軌道尺放在導軌上測量水平度，使導軌到達平接頭時不會過高;

(3)對固定凸臺和動凸臺芯軌的工作邊緣進行磨削，恢復軌道角度圓弧。當鋼軌胎面兩端和坑內出現磨痕時，應及時打磨，防止磨痕產生和振動。

(4)道岔的機械磨損和道岔軌道對道岔的垂直磨損不均勻或部分道岔枕較低，存在道岔搗固規律。

說到道岔，相信我們并不陌生，我們坐火車之前，在車站等火車的時候，就會在軌道上看到各種道岔。道岔通常設置在車站，但作為軌道的重要組成部分，它有助于列車從一條軌道切換到另一條軌道。道岔制造商告訴我們，要發揮道岔的性能優勢，道岔鋪裝是關鍵，我們通過道岔制造商來看看道岔的鋪裝標準。

1.主運輸巷道配置由部門控制的道岔。本部門控制的道岔操作靈活，控制箱完好。在主要的運輸線路上不應該使用簡單的道岔。

2.尖軌末端與基軌緊密相連，間隙不大于2mm，無脈動。鋼軌損壞長度不得超過100mm，鋼軌頂面寬度與基軌寬度之差不得大于2mm。

3.道岔的水平線在視覺上應平滑;10米弦的數量不應超過10mm;曲線在視覺上應該是平滑的;相鄰兩點的正矢量差在弦數為1m時不大于2mm，弦數為2m時不大于3mm。

4.防護欄部件完整，安裝牢固，無松動、故障。芯軌末端垂直于防護軌工作側中心，偏差±50mm。

用直角和軌跡尺根據基準面調整水準儀。先把直角道尺架在基本軌上，通過支撐架調整使直角道尺水準氣泡居中。鋼軌位置根據道岔基標調整，并根據中線校核，然后用道尺將另一股鋼軌位置定出并調整水平。根據道岔基準線調整軌位，按中線檢查軌位，然后確定其他軌位，用軌道尺平直。曲線基本軌的位置由支撐距離控制，水平線和中心線由調整后的軌道尺控制，以確定側線的準確位置。每組鋼軌安裝調整后，應安裝鋼管支架進行加固，防止調整后的鋼軌因聯合作用或意外碰撞而變形。

綜上所述，道岔廠家為我們提供了道岔建設調整方案。為保證道岔施工安全，有必要對施工人員進行操作規程和安全教育的培訓，提高施工人員的安全意識。施工后還應定期維護道岔，這樣才能提高道岔的使用壽命。

如果上面兩點與下面兩點的x形復分叉相連接，則兩者相交。它不僅可以開辟更多的方向，而且占地面積小，所以經常在車站使用。我們都知道道岔的作用是不言而喻的，今天我們就來簡單介紹一下道岔的類型。道岔是一種將火車頭和車輛從一條車道連接到另一條車道的裝置。通常在車站和編組站大量放置。有了道岔，線路的容量就能得到充分發揮。即使是單軌列車也可以通過鋪設道岔和建造比列車更長的分叉來進行分離。

由于道岔具有數量多、結構復雜、使用壽命短、限速低、安全系數低、維修投資大等特點，而彎道又被稱為道岔連接的三大薄弱環節。其基本形式有三種:即電路的連接、交叉、連接和交叉組合。有多種類型的單道岔和復合道岔共同連接。有直叉和菱形叉;連接與交叉的組合包括交叉支線和交叉線。煤礦道岔生產灰鑄鐵板、釘、閥板等鑄造機可鍛鑄件，并承接工礦企業非標道門及設計加工。

礦用道岔是否正常關系到鐵路運行的正常與否，不過質量再好的道岔長時間使用后也難免出現問題，所以掌握一定的道岔維修知識是非常有必要的，接下來，道岔廠家來為朋友們分享幾點。

1、膠結絕緣接頭發生拉開離縫時，要馬上擰緊兩端各50米范圍內的扣件，并盡快修復。膠結絕緣失效時，要馬上更換或采場膠結絕緣接頭技術處理。如不能處理，可將失效部分拆除更換為普通絕緣接頭。

2、在線路上焊接時，氣溫不應低于0℃。放行列車時，焊縫溫度應低于300℃。進行復焊處理時，要保持無縫線路鎖定軌溫不變，如實記錄兩標記間鋼軌長度在復焊前后的變化量。

3、發現雙夾板折斷，按鋼軌折斷處理。

4、發現單夾板折斷，立即進行監控并通知工地要點更換。