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礦用道岔是我國煤炭系統使用的鐵路道岔，是窄軌道鐵路線路連接的基本設備。

窄軌鐵路道岔標準化、系列化對煤礦或其他礦山的設計、建設和生產也是非常重要的。煤礦窄軌鐵路道岔鋪設方便、迅速，具有嚴格的制造、驗收標準，其軌型、軌距、轉轍角度系列化，適用于我國煤礦行業多變的使用情況軌道道岔。下面鐵道岔廠家分享一下其鋪設要求。

1.道岔軌距按標準加寬后不大于3mm，轍岔前后的軌距偏差+3mm，-0mm。

2.尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm。

3.道岔水平方向直線目視平順，用10 m弦不超過10mm，曲線目視圓順，用1m弦量相鄰兩點正矢差不大于2mm，用2m弦量相鄰兩點正矢差不大于3mm（煤業子公司在特殊條件下，在局部巷道底鼓較嚴重區段用30m弦量不超過50mm）地鐵施工道岔。

4.軌面前后高低目視平順，用10m弦量不超過10mm。

5.道岔接頭處兩軌面高低和內側左右錯差不大于2mm。

6.尖軌與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無跳動。尖軌損傷長度不超過100mm，在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm盾構道岔。

礦用道岔是火車運行中非常重要的一個部件，它能夠實現火車運行中的變軌，那礦用道岔到底是怎么實現火車變軌的呢？

火車輪內側有一圈比車輪更大的圓盤，叫做‘輪緣’，使得車輪緊緊的卡在鐵軌中間，這就使得車輪始終在軌道上運行不脫軌，用來控制火車運行的方向。

火車變軌不是由火車司機能控制的，而是由鋼軌中能活動的一部分來控制的，其名字叫做道岔。當道岔部分留有小細縫的時候，輪緣就可以從小細縫中穿過，按照外側軌道引導的方向行進。當兩根軌道密貼時，輪緣就被引導到靠內側的軌道方向行進。

道岔在早些時候還是由人工來控制，而現在大都采用計算機來準確控制道岔的移動方向，極大的減小道岔扳錯方向或扳不到位的情況。

礦用道岔是鐵路的關鍵組成部分，它可以實現列車從一條軌道轉到另一條軌道，大大減輕了鐵路建設帶來的壓力和困難。但對于不同的鐵路，使用的道岔類型也不同。而煤礦道岔由于長期放置在野外，所受到的外部環境的影響就尤為嚴重，因此我們應該了解不同類型的煤礦道岔的維護。

支架與深度尺通過支架上的預留孔用螺栓連接，可根據檢測需要連接不同的預留孔位置，實現不同工況下的檢測。支架上設置水平氣泡，檢測被測表面是否傾斜，避免滑床板傾斜造成滾輪高度檢測誤差;在支架上設置位置標記，可以直接反映針的位置。深度尺采用可更換的點接觸探頭和面接觸探頭。采用表面接觸探頭檢測滾輪的高度，防止檢測數據不在滾輪的至高點，減少操作誤差。

道岔是一種連接裝置。它會影響行車安全，所以必須做好對它的保養和生活中的保養工作，才能保證道岔的使用。那么，當出現道岔高的情況時，該如何監管呢?下面我們就簡單了解一下關于故障出現的問題，希望能對您有所幫助。

(1)沖壓。在不易夯實的隱藏部位加設斜提，用壓機輕輕提尖角夯實2次。夯實一般是從腰部到關節處，從坑的兩端到坑的中間。

(2)通用的方法。一組交叉道口應采取“一段路、四單位共抬”的方式。鐵路道岔生產廠家指出，應注意四機共升的原則。當導軌水平時，將壓力機放在導軌下方的導軌接頭上，將導軌上的軌道尺放在導軌上測量水平度，使導軌到達平接頭時不會過高;

(3)對固定凸臺和動凸臺芯軌的工作邊緣進行磨削，恢復軌道角度圓弧。當鋼軌胎面兩端和坑內出現磨痕時，應及時打磨，防止磨痕產生和振動。

(4)道岔的機械磨損和道岔軌道對道岔的垂直磨損不均勻或部分道岔枕較低，存在道岔搗固規律。

道岔是軌道上一個相對薄弱的環節，由于整個軌道是一體化鋪裝，道岔是軌道上單獨進行鋪裝的，道岔鋪裝尤為關鍵。中國是一個鐵路大國，為了方便人們的出行，鐵路軌道更加多樣化，對于不同類型的鐵路軌道，鋪裝道岔類型也不同。那么除了道岔模型還應該了解一些道岔維護方法。

首先要把道岔的大致方向調整好，使道岔處于正確的位置，并且前后線保持直線，沒有擺動和彎曲的角度。具體為先拉直料，然后確定好支撐，通過量規后確定其他料。

道岔完全夯實，路徑量控制在40MM左右，蛙心和無焊接頭設置稍微適當，蛙心和防護軌部分夯實均勻，破壞暗坑吊板，實現堅實均勻的基礎。

鐵路轉軌是我們所看到的能夠安全快速到達目的地的鐵路軌道。廠家保證車輛線路安全的設備，種類多，數量也太多，常見的道岔是單線道岔，它可以連續地跟蹤和列車在岔路線上運行，在鐵路道岔中起著重要的作用。

雙道岔為Y形，即雙通道岔向兩邊和道岔相連。三開道岔Ψ形狀,凝聚力,三車道同時,兩組道岔機械操縱兩套尖軌。復雜的X形交叉道岔實際上相當于四組單道岔和一對菱形交叉組合。另外，還有一種十字線裝置，俗稱菱形十字線。由兩組急性蛙和兩組鈍角蛙組成，但沒有道岔，不能在股管之間旋轉。